日常保养

清洁设备：每次开机前和关机后，应清理设备表面的灰尘、杂物和残留的珍珠棉废料。使用干净的抹布擦拭设备的外壳、操作面板等部位，保持设备外观整洁。对于挤出机、模具等关键部位，要特别注意清理残留物料，防止物料固化影响下次生产。

检查部件状态：检查设备的各个部件连接是否牢固，有无松动、移位现象。特别是螺丝、螺母等紧固件，如有松动应及时拧紧。检查皮带、链条的张紧度是否合适，有无磨损、裂纹等情况。若皮带、链条松弛或磨损严重，需进行调整或更换。观察设备的润滑情况，查看各润滑点的润滑油是否充足，油路是否畅通。如发现润滑油不足，应及时添加。

电气系统检查：检查电气控制系统的指示灯、仪表是否正常显示，按钮、开关是否灵敏可靠。查看电线电缆有无破损、老化、短路等问题，确保电气系统安全运行。

定期保养

润滑保养：按照设备使用说明书的要求，定期对各润滑点进行全面润滑。对于齿轮箱、轴承等重要部位，要定期更换润滑油。一般来说，齿轮箱的润滑油每运行一定小时数（如2000 - 3000小时）需更换一次，具体时间可根据实际使用情况和润滑油品质确定。

螺杆和料筒维护：定期检查挤出机的螺杆和料筒的磨损情况。一般每半年或生产一定量产品后，对螺杆和料筒进行拆卸检查。若发现磨损，根据磨损程度进行修复或更换。清理螺杆和料筒内部的积料和杂质，可使用专用的螺杆清洗剂或采用加热熔融后缓慢挤出的方式进行清理。

模具维护：模具是决定珍珠棉产品质量的关键部件，定期对模具进行清洁、除锈和防锈处理。每次使用后，应及时清理模具表面的残留物料，涂抹防锈剂。定期检查模具的尺寸精度和表面质量，如有磨损或变形，及时进行修复或更换。

电机和减速机保养：定期检查电机和减速机的运行状况，测量电机的电流、电压是否正常，检查减速机有无漏油、异常振动和噪音等问题。每半年或一年对减速机进行一次全面检查，更换润滑油，确保电机和减速机的正常运行。

易损部件维护

加热元件：加热圈、加热棒等加热元件是易损部件，定期检查其加热性能。若发现加热不均匀或加热速度变慢，可能是加热元件损坏或有故障，应及时更换。同时，要保持加热元件的接线端子清洁、牢固，防止接触不良导致加热元件损坏。

过滤网：在挤出过程中，过滤网用于过滤物料中的杂质，保护螺杆和模具。定期更换过滤网，一般根据生产原料的清洁程度和生产产量，每生产一定量产品（如5 - 10吨）后更换一次过滤网。在更换过滤网时，要注意清理过滤网前后的物料，防止杂质进入挤出系统。

真空泵：真空泵是珍珠棉发泡过程中的重要设备，定期检查真空泵的真空度是否达到要求，真空泵油的质量和油量是否正常。每1 - 2个月更换一次真空泵油，定期清理真空泵的过滤器和进气口，防止杂物进入泵体损坏真空泵。

其他维护要点

环境控制：保持设备工作环境的清洁和干燥，避免潮湿、粉尘过多的环境对设备造成损害。控制工作场所的温度和湿度，为设备创造良好的运行条件。

操作人员培训：确保操作人员熟悉设备的结构、性能和操作方法，掌握基本的设备保养知识和技能。严格按照操作规程操作设备，避免因操作不当导致设备故障。

建立保养档案：对每次设备保养的时间、内容、更换的零部件等信息进行详细记录，建立设备保养档案。通过对保养记录的分析，及时发现设备潜在的问题，制定合理的维护计划。

 龙口市汇金达智能设备有限公司主要生产EPE珍珠棉设备、EPE网套机、桁架机械手、工业智能流水线、自动化单机、电工设备、各行业非标自动化设备等产品